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数控铣床与加工中心的g98g99的区别
1、G98与G99的区别：G98 每分进给 F（F后不跟小数点）；G99 每转进给 f（f后有小数点）。两者均为同组模态指令。所谓同组就是同一程序行内，可以和G1，G0等指令并存。例如：G98 G0 X30. Z M3 S1000 ；G99 G1 W F0.15。
2、G99的话，走刀的速度和主轴转速有关，而G98和主轴转速无关。在数控铣、加工中心编程中：G98返回初始平面，G99是返回R点。
3、需要注意的是，G99的进给速度与主轴转速相关联，而G98则与主轴转速无关。在数控铣床和加工中心编程中，G98用于返回初始平面，而G99则表示返回R点。
4、而G99通常指的是返回R点，其后的F值代表每转进给量，单位为毫米/转。这两个指令在固定循环结束后会直接返回各自的指定点。G98和G99都是模态指令，一旦在程序中指定，就会一直有效，直到另一个指令被指定。在数控铣床和加工中心编程中，G98同样指返回初始平面，而G99指返回R点。
5、加工中心中的G98和G99分别代表固定循环模式中的不同设置。G98的解释：在加工中心编程中，G98指的是固定循环模式中的固定速度返回模式。在这个模式下，刀具执行加工循环后，会按照设定的初始速度返回到初始平面或起始点。
g98是什么意思
1、G98指的是循环加工完成后刀具回到初始点，G99指的是循环加工完成后刀具回到R点。说得直白点就是抬刀高度不一样，主要目的就是为了节约退刀时间，在实际加工过程中，特别批量生产的时候需要编排工时，效率就是金钱。
2、G98和G99是加工中心编程中常用的两个G代码，它们分别代表不同的固定循环返回点。G98代表的是固定循环返回到初始点。在加工中心执行完一个固定循环后，刀具会返回到这个循环开始时的位置，也就是初始点。
3、G98是机加工中一种常用的G代码，意义是“返回起始点”。这个码可以让工具回到设定的程序起始点，以便下一次运行程序。在机加工中，G98码与G99码（返回R点）是紧密相关的，常用于控制切削行程的起始和结束位置。
数控编程中,G98和G99一般都什么条件下各自使用?
1、在数控编程中，G98和G99是用于控制每转进给或每分钟进给的指令。使用G98时，每分钟进给保持恒定，不论转速和直径的变化。具体而言，当使用G98时，进给速度是固定的，不会受到转速或直径的影响，这确保了在不同直径或转速条件下加工的稳定性。
2、数控编程中，G98和G99指令主要用于设定每分钟进给率和每转进给率。车床使用G98时，每分钟进给率是由F值设定的，而G99时，每转进给率由F值设定。这两个指令之间是可以互相转换的。
3、G99和G98可以在同一个数控车床编程的程序中使用。它们属于同一组的G代码，且都是模态的G代码。这意味着在一个程序中，G99和G98可以交替使用，而无需在使用它们之间加入G代码的取消指令。然而，在使用这两种G代码时，需要注意的一个问题是进给速度F需要根据实际情况进行调整。
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